加熱和冷卻是擠出機塑料擠出成形順利進行的必要條件。為使塑料始終能夠在其加工工藝要求的溫度范圍內擠出，一般采用加熱或冷卻的方式，不斷調節(jié)塑料擠出機筒內物料的溫度。那么擠出機風筒加熱冷卻是怎么做的呢？它這樣做更省電！一起來看看！
擠出機風筒加熱冷卻是怎么做的呢？
1、擠出機的筒體加熱為筒體內的原料塑化提供熱量，筒體冷卻是為了防止原料在擠出、摩擦塑化時產生過多的熱量而提高溫度。熱冷交替使用，使塑料擠出機的機筒熱量控制在原料塑化所需的工藝溫度范圍內，確保塑料擠出機能正常連續(xù)生產。
2、擠出機的加熱方式采用電阻加熱法，其加熱器采用鑄造鋁加熱器，將電阻絲放入金屬管中，填充氧化鎂等絕緣材料制成電熱棒，根據需要的形狀彎曲，鑄造鋁合金。其外形尺寸小，重量輕，裝卸方便，加熱溫度高，壽命長，具有防潮、防震、防爆等性能。
擠出機這樣做更省電：
1、擠出機在啟動加熱過程中，同時打開幾個段位的溫度開始加熱。當然，這種方法也很常用，但是在螺桿的溫度達到-定的指標后，模具的溫度往往還沒有達到。因此，在這種情況下，人們通常保持螺釘，然后在模具的溫度慢慢上升到設定溫度后開始操作。這是經濟的方法。
2、當然，還有一個需要注意的方面。在擠出機加熱啟動過程中，簡單的加熱可以幫助你節(jié)省大量的電能。當幾個加熱段同時加熱時，當塑料擠出機螺桿的溫度達到設定溫度時，你開始記住時間，然后在模具溫度達到設定溫度時記住時間。
3、這里有一個時間差，即擠出機螺桿達到設定溫度和模具達到設定溫度的時間差是多少分鐘？找到這個時間差，下次接通電源時，這個時間差的數字會提前這么長時間給模具加熱，達到這個時間差后打開螺桿加熱，也可以節(jié)電。
上面便是關于擠出機的風筒加熱冷卻方法以及它怎樣做會更省電的相關說明，如果您對于我們的產品感興趣的話不妨前來咨詢！
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