密煉機是許多領域生產工藝過程中的關鍵和關鍵階段，因為不同的制造商有各種各樣的機械設備和相同的材料混煉方法，可以應用各種類型的混煉機械設備，也可以混煉各種材料。那么密煉機的特點是什么？它有這些工藝技術！一起來看看！
密煉機的特點是什么？
1、由于密煉機是伺服雙驅動裝置的精煉機，單個電機功率效率低，扭矩大，過載能力強，功率因素遠遠大于普通電機，電機都是變頻啟動，所以啟動時降低了電流對電網的影響，降低了電力配置成本和安全風險。
2、由于密煉機是雙驅動裝置的精煉機，兩個轉子分別獨立控制各自的轉速，轉子速比可以調整，根據精煉的橡膠調整速比，滿足精煉橡膠加工技術的要求，精煉效果更好，效率更高
3、由于密煉機是雙驅動裝置的精煉機，兩個轉子之間的中心距離可以適當增加，不僅增加了有效體積，而且給料效果更好。
4、由于密煉機是雙驅動裝置的精煉機，兩個轉子工作傳動時產生的徑向力、軸向力和圓周力分別承受，比同型號單驅動裝置的精煉機節(jié)能。
密煉機的技術工藝：
1、轉子的制造工藝
密煉機一些制造商的轉子攪拌葉片是堆焊的，堆焊的轉子攪拌葉片會有斷層的風險。當密煉機處于運行狀態(tài)時，如果材料的抗壓強度高，轉子攪拌葉片斷層的概率會增加。密煉機的轉子整體合金不容易擔心CMC生產加工的轉子的風險。
2、轉子設計方案
密煉機轉子的外觀也是多種多樣的，不同的轉子對物料分散的實際效果也不同，轉子的設計方案也很重要，轉子每轉一圈，轉子攪拌葉片對物料的切割面積越大，分散的實際效果越好，物料的混煉時間也就越短。
3、密煉機轉子攪葉
密煉機的分散主要依靠轉子和精煉室之間的摩擦和剪切，根據一定的時間、溫度、工作壓力使物料熔化。不同的材料有不同的體積和尺寸。如果轉子攪拌葉片與精煉室之間的間隙太大，體積較小，其分散的實際效果無法切割，會危及材料的分散實際效果。
4、加熱方法
密煉機不同的加熱方法有不同的實際加熱效果，快速加熱和慢速加熱也會損害工作效率。傳統(tǒng)的加熱方式是加熱器加熱，整個加熱板貼在精煉室外，用加熱器的溫度傳遞到精煉室。
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