濾膠機通常使用過濾器，濾網(wǎng)頭部設置有濾網(wǎng)（一般設置為2層或3層），其規(guī)格一般由膠水要求確定。舉例來說，輪胎內(nèi)胎用橡膠，內(nèi)層過濾器的濾膠一般是-40目（即112-256孔/cm22）過濾器時，其橡膠排放溫度一般應控制在125℃以下。那么濾膠機是怎么濾膠的？它有什么注意事項？一起來看看！
濾膠機是怎么濾膠的？
1、脫鹽
濾膠機可以通過凝膠層析來去除聚合物溶液中的小分子雜質(zhì)（如蛋白質(zhì)、核酸、多糖等），這種方法稱為脫鹽。該法脫鹽簡便、脫鹽速度快、脫鹽速度快、脫鹽速度快。
2、分離和凈化
濾膠機膠層法在酶、蛋白質(zhì)、氨基酸、多糖、激素、生物堿等物質(zhì)的分離和純化中得到了廣泛的應用。膠體對熱原有很強的吸附能力，可用于無離子水中的熱原制備注射用水。
3、聚合物的分子量測定
濾膠機把一系列已知分子量的標準產(chǎn)品放在同一個凝膠柱中，在相同條件下進行分析，記錄每分鐘各清洗過程中各清洗體積，再將清洗體積對分子量的對數(shù)作圖，得到一條直線。
4、聚合溶液的濃縮
濾膠機50干膠水放在一種罕見的聚合物溶液中，當水分和低分子量的物質(zhì)進入膠體內(nèi)的孔隙時，聚合物被排出至膠體顆粒外，經(jīng)過離心或過濾，將膨脹的凝膠分離出來，得到濃縮的聚合物溶液。
濾膠機有什么注意事項
1、丁基內(nèi)胎膠料過濾前需預熱，預熱過濾膠機各部分溫度不同，需根據(jù)實際需要確定內(nèi)胎加工企業(yè)。
2、為避免在丁基橡膠/再生橡膠過濾過程中早期對橡膠材料的硫化，應將硫磺、促進劑等配合劑過濾后加入；橡膠過濾過程中產(chǎn)生大量熱量，必須采取措施加強冷卻。濾過的橡膠材料可用開煉器壓片冷卻，充分冷卻。
3、過濾器是橡膠材料過篩網(wǎng)過濾雜質(zhì)的過程，過濾器的清潔程度直接影響到橡膠材料的過濾，丁基內(nèi)胎廠家要立即清洗過濾器，更換過濾器，根據(jù)橡膠材料的過濾速度、內(nèi)胎表面的傷痕等來判斷過濾器是否損壞。
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